డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ డ్రైయర్ అంటే ఏమిటి మరియు ఇది ఎలా పని చేస్తుంది?

ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీ మరియు ఆహార నిల్వ వంటి అనేక పరిశ్రమలలో, తేమ తరచుగా ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతకు దాచిన ముప్పును కలిగిస్తుంది. అధిక తేమ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు అతుక్కొని, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులలో బుడగలు ఏర్పడటానికి, తేమ కారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను దెబ్బతీస్తాయి మరియు అచ్చు మరియు పాడుచేయటానికి ఆహారాన్ని దెబ్బతీస్తాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.డ్రైయర్స్ డీహ్యూమిడిఫైయింగ్, తేమ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి కీలకమైన పరికరాలు, వివిధ పరిశ్రమలలో అనివార్యమైన ఉత్పత్తి సాధనంగా మారుతున్నాయి. ఈ రోజు, మేము ప్రొఫెషనల్ చైనీస్ తయారీదారు నియాసి ప్లాస్టిక్ నుండి అధిక-నాణ్యత డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ డ్రైయర్‌లను పరిచయం చేస్తాము.

డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ డ్రైయర్ అంటే ఏమిటి?

డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ ఆరబెట్టేది అనేది గాలి లేదా పదార్థాల నుండి అదనపు తేమను తొలగించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పరికరం, తేమను సహేతుకమైన పరిధిలో నిర్వహిస్తుంది. సాంప్రదాయిక ఎండబెట్టడం పరికరాల మాదిరిగా కాకుండా, తేమను ఆవిరి చేయడానికి తాపనపై ఆధారపడుతుంది, డీహ్యూమిడిఫికేషన్ డ్రైయర్‌లు శోషణం మరియు సంగ్రహణ వంటి భౌతిక ప్రక్రియల ద్వారా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సమర్థవంతమైన డీహ్యూమిడిఫికేషన్‌ను సాధిస్తాయి. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వల్ల కలిగే పదార్థ ఆస్తి మార్పులను నిరోధించడమే కాక, శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.డ్రైయర్స్ డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ప్లాస్టిక్ కణికలు, రసాయన ముడి పదార్థాలు మరియు ce షధ మధ్యవర్తులు వంటి తేమ-సున్నితమైన మరియు వేడి-సున్నితమైన పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి అనువైనవి. చైనాలో ప్రముఖ డీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ తయారీదారుగా, నియాసి ప్లాస్టిక్స్ చాలా సంవత్సరాలుగా పరిశ్రమలో లోతుగా పాల్గొంది, వినియోగదారులకు సమర్థవంతమైన, ఇంధన-పొదుపు మరియు స్థిరమైన డీహ్యూమిడిఫికేషన్ మరియు ఎండబెట్టడం పరిష్కారాలను అందించడానికి స్థిరంగా ప్రయత్నిస్తుంది. అధునాతన సాంకేతిక R&D సామర్థ్యాలను మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను పెంచడం, నియాసి ప్లాస్టిక్స్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక సంస్థలకు విశ్వసనీయ డీహ్యూమిడిఫైయర్ ఆరబెట్టేది సరఫరాదారు మరియు ఫ్యాక్టరీగా మారింది. చిన్న ప్లాస్టిక్స్ ప్రాసెసింగ్ షాపులు లేదా పెద్ద బహుళజాతి తయారీదారులు అయినా, నియాసి ప్లాస్టిక్స్ వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందిస్తుంది, తేమ సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

డీహ్యూమిడిఫైయర్ ఆరబెట్టేది ఎలా పనిచేస్తుంది?

సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి డీహ్యూమిడిఫైయర్ ఆరబెట్టేది యొక్క పనితీరును అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. దీని ఆపరేషన్ తప్పనిసరిగా ఈ క్రింది కీలక దశలతో సమర్థవంతమైన "అధిశోషణం-పునరుత్పత్తి" చక్రం:

1. ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ & క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్:

పరిసర గాలి మొదట దుమ్ము మరియు మలినాలను తొలగించడానికి ప్రాధమిక వడపోత గుండా వెళుతుంది.

ఇది ప్రీహీటర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ ఇది ప్రీసెట్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది (సాధారణంగా 40-180 ° C, పదార్థాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేయవచ్చు). ప్రీహీటింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది; వేడి గాలి మరింత తేమను కలిగి ఉంటుంది.

కీ ఇన్నోవేషన్: మొత్తం సిస్టమ్ క్లోజ్డ్-లూప్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించుకుంటుంది! బాహ్య తేమ యొక్క చొరబాట్లను నివారించడానికి ఎండిన వేడి గాలి పదేపదే రీసైకిల్ చేయబడుతుంది, ఇది స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఎండబెట్టడం వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

లోతైన ఎండబెట్టడం యొక్క కోర్: మాలిక్యులర్ జల్లెడ శోషణ

2. లోతైన ఎండబెట్టడం: మాలిక్యులర్ జల్లెడ శోషణ

బారెల్ అధిక-పనితీరు గల మాలిక్యులర్ జల్లెడ (జియోలైట్) యాడ్సోర్బెంట్లతో నిండి ఉంటుంది. ఈ పోరస్ పదార్థాలు శక్తివంతమైన "తేమ అయస్కాంతాలు" లాగా పనిచేస్తాయి, వాటి మైక్రోపోరస్ నిర్మాణం నీటి అణువులపై అధిక అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంది, గాలిలో తేమను గట్టిగా సంగ్రహిస్తుంది.

అధిశోషణం మంచం గుండా వెళ్ళిన తరువాత, గాలి లోతుగా డీహ్యూమిడిడ్ అవుతుంది, దీని ఫలితంగా చాలా పొడి, తక్కువ -అడుగుల గాలి ఉంటుంది (మంచు పాయింట్లు -40 ° C లేదా అంతకంటే తక్కువకు చేరుకోవచ్చు).

3. పొడి గాలి యొక్క ఉద్దేశ్యం: మెటీరియల్ ఎండబెట్టడం

లోతైన డీహ్యూమిడిఫైయింగ్ తర్వాత అధిక-ఉష్ణోగ్రత, పొడి గాలి ఎండబెట్టడం హాప్పర్‌లోకి ఇవ్వబడుతుంది.

గాలి పేరుకుపోయిన ప్లాస్టిక్ గుళికలను దిగువ నుండి పైకి పైకి చొచ్చుకుపోతుంది, గుళికల లోపల మరియు ఉపరితలం నుండి తేమను గ్రహించి హాప్పర్ నుండి బయటకు తీసుకువెళుతుంది.

ఈ ప్రక్రియకు గాలి వాల్యూమ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థం యొక్క ఏకరీతి మరియు పూర్తిగా ఎండబెట్టడానికి సమయం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. 

4. యాడ్సోర్బెంట్ పునరుత్పత్తి: "మాగ్నెటిక్ ఫోర్స్" (డెసికాంట్ పునరుత్పత్తి) ను పునరుద్ధరించడం:

డీహ్యూమిడిఫైయర్ బారెల్ లోని పరమాణు జల్లెడ నీటితో సంతృప్తతను చేరుకున్నప్పుడు, దాని నీటితో పట్టుకునే సామర్థ్యం గణనీయంగా పడిపోతుంది.

తెలివిగల డ్యూయల్-టవర్ డిజైన్ (లేదా రోటరీ వాల్వ్) ఈ సమయంలో అమలులోకి వస్తుంది: సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా స్టాండ్బై డ్రై బారెల్‌కు మారుతుంది మరియు ఏకకాలంలో సంతృప్త బారెల్ యొక్క పునరుత్పత్తిని ప్రారంభిస్తుంది.

తక్కువ మొత్తంలో పునరుత్పత్తి గాలి (మొత్తం గాలి పరిమాణంలో సుమారు 10% -15%) అధిక ఉష్ణోగ్రతకు (సాధారణంగా 180-250 ° C) వేడి చేయబడుతుంది మరియు సంతృప్త యాడ్సోర్బెంట్ బెడ్ గుండా తిరిగి వెళుతుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత పరమాణు జల్లెడ ద్వారా శోషించబడిన నీటిని పూర్తిగా బలవంతం చేస్తుంది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-రుణపడి ఉన్న ఎగ్జాస్ట్ వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఈ ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ సాధారణంగా నేరుగా బయటికి విడుదల అవుతుంది.

5. శీతలీకరణ & స్టాండ్బై:

పునరుత్పత్తి చేసిన యాడ్సోర్బెంట్ చాలా వేడిగా ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ తక్కువ మొత్తంలో ఫిల్టర్ చేసిన పరిసర గాలిని ప్రవేశపెడుతుంది, దానిని పునర్వినియోగానికి అనువైన ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది.

చల్లబడిన డీహ్యూమిడిఫైయర్ బారెల్ స్టాండ్బై మోడ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది సంతృప్తమైనప్పుడు ఇతర బారెల్‌కు మారడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

నియాసి ప్లాస్టిక్ డిహ్యూమిడిఫైయింగ్ డ్రైయర్ ఉత్పత్తి నమూనాలు మరియు కోర్ పారామితుల పట్టిక